Mata Gerinda Elektroplating Dibuat Khusus 8*6*10*120mm 30°-120° D126 Untuk Karbida Semen

Deskripsi Produk:

Mata gerinda berlapis listrik berlian adalah alat gerinda yang dibentuk dengan mengikatkan lapisan abrasif berlian secara aman ke permukaan substrat baja melalui proses pelapisan listrik logam. Mereka sangat cocok untuk memproses bahan keras dan rapuh seperti karbida semen, keramik, kaca, dan permata.

Dasar mata gerinda biasanya terbuat dari baja 45#, baja tahan karat, baja kecepatan tinggi, atau baja perkakas. Ia berfungsi sebagai pendukung dan pemasangan, dan bentuknya disesuaikan sesuai kebutuhan, umumnya termasuk bentuk silinder, kerucut, bola, dan melengkung. Lapisan pengikat terutama adalah nikel atau paduan nikel-kobalt. Ia tumbuh dengan pengendapan listrik, secara mekanis menyematkan dan memperbaiki partikel berlian. Lapisan abrasif terdiri dari partikel berlian. Ukuran partikel, konsentrasi, dan kelas yang berbeda dipilih sesuai dengan persyaratan pemrosesan.

Lapisan abrasif terdiri dari partikel berlian. Ukuran partikel, konsentrasi, dan kelas yang berbeda dipilih sesuai dengan persyaratan pemrosesan.
Ukuran partikel: Penggilingan kasar (80/100#~120/140#), penggilingan semi-halus (140/170#~200/230#), penggilingan halus (325/400#).

Fitur:

1,Kekerasan dan ketahanan aus yang sangat tinggi:

Berlian adalah zat terkeras di alam, jauh melebihi karbida semen, menghasilkan efisiensi penggilingan yang tinggi dan umur pakai yang panjang.

2,Tepi potong yang tajam:

Lapisan berlapis listrik tipis, dan partikel berlian sangat terekspos, menghasilkan tepi potong yang tajam, gaya penggilingan yang rendah, dan pembangkitan panas yang relatif rendah.

3,Cocok untuk bentuk yang kompleks:

Lapisan berlapis listrik dapat secara akurat mereplikasi bentuk substrat, menjadikannya ideal untuk pembuatan mata gerinda berukuran kecil dan berbentuk tidak beraturan.

4,Tidak memerlukan perataan:

Siap digunakan langsung dari kotak, nyaman digunakan.

Parameter Teknis:

Aplikasi:

1, Penajaman dan penggilingan ulang alat potong karbida: sudut belakang dan tepi potong bor, end mill, reamer, dll.

2, Penggilingan dan pemolesan presisi cetakan: terutama alur dan tepi yang kompleks dan sempit.

3, Penggilingan internal benda kerja karbida: penggilingan lubang berdiameter kecil dan tidak standar.

4, Pemesinan permukaan rol karbida dan cetakan tempa.

5, Pembentukan penggilingan roda gigi dan alur karbida.